声明

本文是学习GB-T 1174-2022 铸造轴承合金. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本文件规定了铸造轴承合金牌号及代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和

质量证明书。

本文件适用于铸造锡基、铅基、铜基、铝基双金属滑动轴承及铜基、锌基、铝基合金整体滑动轴承。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T 1173 铸造铝合金

GB/T 1175 铸造锌合金

GB/T 1176 铸造铜及铜合金

GB/T 5121.1 铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定

GB/T 5121.2 铜及铜合金化学分析方法第2部分：磷含量的测定

GB/T 5121.3 铜及铜合金化学分析方法第3部分：铅含量的测定

GB/T 5121.4 铜及铜合金化学分析方法第4部分：碳、硫含量的测定

GB/T 5121.5 铜及铜合金化学分析方法第5部分：镍含量的测定

GB/T 5121.6 铜及铜合金化学分析方法第6部分：铋含量的测定

GB/T 5121.7 铜及铜合金化学分析方法第7部分：砷含量的测定

GB/T 5121.9 铜及铜合金化学分析方法第9部分：铁含量的测定

GB/T 5121.10 铜及铜合金化学分析方法第10部分：锡含量的测定

GB/T 5121.11 铜及铜合金化学分析方法第11部分：锌含量的测定

GB/T 5121.12 铜及铜合金化学分析方法第12部分：锑含量的测定

GB/T 5121.13 铜及铜合金化学分析方法第13部分：铝含量的测定

GB/T 5121.23 铜及铜合金化学分析方法第23部分：硅含量的测定

GB/T 5611 铸造术语

GB/T 8063 铸造有色金属及其合金牌号表示方法

GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T 12689.1 锌及锌合金化学分析方法第1部分：铝量的测定铬天青
S-聚乙二醇辛基苯基

醚-溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS 分光光度法和 EDTA 滴定法

GB/T 12689.3 锌及锌合金化学分析方法镉量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T 12689.4 锌及锌合金化学分析方法铜量的测定
二乙基二硫代氨基甲酸铅分光光度法、

火焰原子吸收光谱法和电解法

GB/T 12689.5 锌及锌合金化学分析方法铁量的测定
磺基水杨酸分光光度法和火焰原子吸

GB/T 1174—2022

收光谱法

GB/T 12689.6 锌及锌合金化学分析方法铅量的测定示波极谱法

GB/T 12689.7 锌及锌合金化学分析方法第7部分：镁量的测定
火焰原子吸收光谱法

GB/T 12689.8 锌及锌合金化学分析方法硅量的测定钼蓝分光光度法

GB/T 12689.9 锌及锌合金化学分析方法锑量的测定
原子荧光光谱法和火焰原子吸收光谱法GB/T 12689.10 锌及锌合金化学分析方法
锡量的测定苯芴酮-溴化十六烷基三甲胺分光光

GB/T 16748 滑动轴承金属轴承材料的压缩试验

度法

GB/T 20975.3 铝及铝合金化学分析方法第3部分：铜含量的测定

GB/T 20975.4 铝及铝合金化学分析方法第4部分：铁含量的测定

GB/T 20975.5 铝及铝合金化学分析方法第5部分：硅含量的测定

GB/T 20975.7 铝及铝合金化学分析方法第7部分：锰含量的测定

GB/T 20975.8 铝及铝合金化学分析方法第8部分：锌含量的测定

GB/T 20975.10 铝及铝合金化学分析方法第10部分：锡含量的测定

GB/T 20975.12 铝及铝合金化学分析方法第12部分：钛含量的测定

GB/T 20975.14 铝及铝合金化学分析方法第14部分：镍含量的测定

GB/T 20975.16 铝及铝合金化学分析方法第16部分：镁含量的测定

YS/T 475.1 铸造轴承合金化学分析方法锡量的测定碘酸钾滴定法

YS/T 475.2 铸造轴承合金化学分析方法铅量的测定 EDTA 滴定法

YS/T 475.3 铸造轴承合金化学分析方法锑量的测定硫酸铈滴定法

YS/T 475.4 铸造轴承合金化学分析方法铜量的测定硫代硫酸钠滴定法

YS/T 475.5 铸造轴承合金化学分析方法砷量的测定砷锑钼蓝分光光度法

YS/T475.6 铸造轴承合金化学分析方法铝量的测定铬天青S 分光光度法

YS/T475.7 铸造轴承合金化学分析方法铅、铜、铁、铋、锌、镉量的测定
原子吸收光谱法

3 术语和定义

GB/T 5611界定的术语和定义适用于本文件。

4 合金牌号及代号

4.1 合金牌号表示方法

铸造轴承合金牌号表示方法按 GB/T 8063 的规定执行。

4.2 合金铸造方法代号

S—— 砂型铸造；

J — 金属型铸造；

Li— 离心铸造。

4.3 合金热处理状态代号

T5—— 固溶处理加不完全人工时效。

GB/T 1174—2022

5 技术要求

5.1 化学成分

铸造轴承合金的化学成分见表1～表5。

表 1 铸造锡基轴承合金化学成分

序号	合金牌号	化学成分(质量分数)/%
		主要元素							杂质元素(≤)
		Sb	Pb	Cu	Ni	As	Cd	Sn	Pb	Zn	Al	Fe	Bi	As	Cd	其他元素总和
1	ZSnSb12Pb10Cu4	11.0~ 13.0	9.0~ 11.0	2.5~ 5.0				余量		0.01	0.01	0.1	0.08	0.1	—	0.50
2	ZSnSb12Cu6Cd1	11.0~ 13.0		5.5~ 6.8	0.3~ 0.6	0.4~ 0.7	1.1~ 1.6	余量	0.15	0.05	0.05	0.1				0.50且 Fe+ Al+Zn ≤0.15
3	ZSnSb11Cu6	10.0~ 12.0	—	5.5~ 6.5				余量	0.35	0.01	0.01	0.1	0.08	0.1	—	0.50
4	ZSnSb8Cu4	7.0~ 8.0	—	3.0~ 4.0	—	—	—	余量	0.35	0.005	0.005	0.1	0.08	0.1	—	0.50
5	ZSnSb4Cu4	4.0~ 5.0	—	4.0~ 5.0				余量	0.35	0.01	0.01	—	0.08	0.1	—	0.50
6	ZSnSb9Cu7	8.0~ 9.5	—	7.5~ 8.5	——			余量	0.35	0.005	0.005	0.08	0.08	0.1	0.05	0.50
7	ZSnSb8Cu8	7.5~ 8.5		7.5~ 8.5				余量	0.35	0.005	0.005	0.08	0.08	0.1	0.05	0.50

表 2 铸造铅基轴承合金化学成分

序号	合金牌号	化学成分(质量分数)/%
		主要元素						杂质元素(≤)
		Sn	Sb	Cu	As	Cd	Pb	Cu	Zn	Al	Fe	Bi	As	Cd	其他元素总和
1	ZPbSb16Sn16Cu2	15.0~ 17.0	15.0~ 17.0	1.5~ 2.0			余量	—	0.15		0.1	0.1	0.3	—	0.60
2	ZPbSb15Sn5Cu3Cd2	5.0~ 6.0	14.0~ 16.0	2.5~ 3.0	0.6~ 1.0	1.75~ 2.25	余量		0.15	—	0.1	0.1	—	—	0.40
3	ZPbSb15Sn10	9.0~ 11.0	14.0~ 16.0				余量	0.7	0.005	0.005	0.1	0.1	0.6	0.05	0.45

GB/T 1174—2022

表 2 铸造铅基轴承合金
化学成分 ( 续)

序号	合金牌号	化学成分(质量分数)/%
		主要元素						杂质元素(≤)
		Sn	Sb	Cu	As	Cd	Pb	Cu	Zn	Al	Fe	Bi	As	Cd	其他元素总和
4	ZPbSb15Sn5	4.0~ 5.5	14.0~ 15.5	0.5~ 1.0	—	——	余量	—	0.15	0.01	0.1	0.1	0.2	—	0.75
5	ZPbSb10Sn6	5.0~ 7.0	9.0~ 11.0				余量	0.7	0.005	0.005	0.1	0.1	0.25	0.05	0.70
6	ZPbSb16Sn1As1	0.8~ 1.2	14.5~ 17.5	——	0.8~ 1.4	——	余量	0.6	0.005	0.005	0.1	0.1	—	—	0.45

style="width:0.20658in;height:0.11328in" />

表 3 铸造铜基轴承合金化学成分

序号	合金牌号	化学成分(质量分数)/%
		主要元素										杂质元素(≤)
		Sn	Pb	Zn	Al	Ni	Mn	Fe	Bi	P	Cu	Sn	Pb	Zn	Al	Sb	Ni	Mn	Si	Fe	P	Bi	其他	其他元素总和
1	ZCuSn5Pb5Zn5	4.0~ 6.0	4.0~ 6.0	4.0~ 6.0							余量		—	—	0.01	0.25	2.50	—	0.01	0.30	0.05		S0.10	0.70
2	ZCuSn1OP1	9.0~ 11.5								0.8~ 1.1	余量		0.25	0.05	0.01	0.05	0.10	0.05	0.02	0.10		0.005	S0.05	0.70
3	ZCuPb10Sn10	9.0~ 11.0	8.0~ 11.0	——							余量			2.00	0.01	0.50	2.00	0.20	0.01	0.25	0.05	0.005	S0.10	1.00
4	ZCuPb9Sn5	4.0~ 6.0	8.0~ 10.0								余量			2.00*		0.50	2.00*							1.00
5	ZCuPb15Sn8	7.0~ 9.0	13.0~ 17.0								余量			2.00	0.01	0.50	2.00	0.20	0.01	0.25	0.10		S0.10	1.00
6	ZCuPb20Sn5	4.0~ 6.0	18.0~ 23.0								余量			2.00	0.01	0.75	2.50	0.20	0.01	0.25	0.10		S0.10	1.00
7	ZCuSn10Pb5	9.0~ 11.0	4.0~ 6.0								余量			1.00	0.02	0.30				0.30	0.05	—	——	1.00
8	ZCuPb17Sn4Zn4	3.5~ 5.0	14.0~ 20.0	2.0~ 6.0							余量				0.05	0.30			0.02	0.40	0.05			0.75
9	ZCuPb30	——	27.0~ 33.0	—							余量	1.00			0.01	0.20		0.30	0.02	0.50	0.08	0.005	As0.10	1.00
10	ZCuAl10Fe3	——	——		8.5~ 11.0			2.0~ 4.0			余量	0.30	0.20	0.40			3.00	1.00	0.20				——	1.00
11	ZCuAl9Fe4Ni4Mn2				8.5~ 10.0	4.0~ 5.0 ·	0.8~ 2.5	4.0~ 5.0			余量		0.02						0.15				C0.1	1.00

表 3 铸造铜基轴承合金化学成分(续)

序号	合金牌号	化学成分(质量分数)/%
		主要元素										杂质元素(≤)
		Sn	Pb	Zn	Al	Ni	Mn	Fe	Bi	P	Cu	Sn	Pb	Zn	Al	Sb	Ni	Mn	Si	Fe	P	Bi	其他	其他元素总和
12	ZCuSn10Bi3Ni	9.0~ 11.0				0.2~ 1.0	—	—	2.7~ 3.7		余量	—	0.09	1.00	0.005	0.50	—	—	—	0.15		—	—	1.30
13	ZCuSn6Bi5Ni	5.0~ 7.0							4.0~ 6.0		余量		0.09	1.00	0.005	0.35	1.00			0.20				0.70
注1:有""符号的元素含量不计入杂质总和注2:*未列出的杂质元素，计入杂质总和。
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2材料中铁含量不应超过镍含量。

GB/T 1174—2022

表 4 铸造锌基轴承合金化学成分

序号	合金牌号	化学成分(质量分数)/%
		主要元素				杂质元素(≤)
		Al	Cu	Mg	Zn	Fe	Pb	Cd	Sn	Si
1	ZZnAl9Cu2Mg	8.0 ～10.0	1.0～2.0	0.03～0.06	余量	0.05	0.005	0.005	0.002	0.05
2	ZZnAl11Cu1Mg	10.8～11.5	0.5～1.2	0.02～0.03	余量	0.05	0.005	0.005	0.002	—
3	ZZnAll1Cu5Mg	10.0 ～12.0	4.0～5.0	0.03～0.06	余量	0.05	0.005	0.005	0.002	0.05
4	ZZnAl27Cu2Mg	25.5～28.0	2.0～2.5	0.012～0.02	余量	0.07	0.005	0.005	0.002

表 5 铸造铝基轴承合金化学成分

序号	合金牌号	化学成分(质量分数)/%
		主要元素								杂质元素(≤)
		Sn	Cu	Zn	Ti	Si	Mg	Ni	Al	Zn	Sn	Ni	Mn	Mg	Si	Fe	Ti	其他元素总和
1	ZAISn6Cu1Ni1	5.5~ 7.0	0.7~ 1.3					0.7~ 1.3	余量				0.1		0.7	0.7	0.2	0.50
2	ZAISn6Cu1.5Ti	5.5~ 6.5	1.3~ 1.7	—	0.05~ 0.2			—	余量	0.2		0.2	0.2	0.1	0.3	0.4		0.50
3	ZAISn20Cul	17.5~ 22.5	0.7~ 1.3						余量				0.7		0.7	0.7		0.50
4	ZAIZn4.5SiCuMg		0.9~ 1.2	4.4~ 5.0	0.02~ 0.15	1.0~ 2.0	0.4~ 0.6		余量		0.2	0.2	0.3			0.4		0.50
5	ZAIZn5SiCuMg	—	0.9~ 2.0	5.0~ 5.5	0.02~ 0.15	1.2~ 2.0	0.4~ 0.6	—	余量		0.2	0.2	0.3			0.6		0.50
6	ZAISi12CulMg1Nil		0.8~ 1.5	0.3		11.0~ 13.0	0.8~ 1.3		余量	0.3		1.3	0.3			0.7	0.2	0.50

5.2 力学性能

5.2.1 铸造轴承合金的力学性能见表6～表10。

表 6 铸造锡基轴承合金力学性能

序号	合金牌号	铸造方法	力学性能(≥)
序号	合金牌号	铸造方法	抗拉强度Rm/MPa	伸长率A/%	布氏硬度HBW
1	ZSnSb12Pb10Cu4	J			29
2	ZSnSb12Cu6Cd1	J			34
3	ZSnSb11Cu6	J			27
4	ZSnSb8Cu4	J			24

GB/T 1174—2022

表 6 铸造锡基轴承合金
力学性能 ( 续)

序号	合金牌号	铸造方法	力学性能(≥)
序号	合金牌号	铸造方法	抗拉强度Rm/MPa	伸长率A/%	布氏硬度HBW
5	ZSnSb4Cu4	J			20
6	ZSnSb9Cu7	J			25
7	ZSnSb8Cu8	J			28

表 7 铸造铅基轴承合金力学性能

序号	合金牌号	铸造方法	力学性能(≥)
序号	合金牌号	铸造方法	抗拉强度Rm/MPa	伸长率A/%	布氏硬度HBW
1	ZPbSb16Sn16Cu2	J			30
2	ZPbSb15Sn5Cu3Cd2	J			32
3	ZPbSb15Sn10	J			24
4	ZPbSb15Sn5	J			20
5	ZPbSb10Sn6	J			18
6	ZPbSb16Sn1As1	J			24

表 8 铸造铜基轴承合金力学性能

序号	合金牌号	铸造方法	力学性能(≥)
序号	合金牌号	铸造方法	抗拉强度Rm/MPa	屈服强度 R,.2/MPa	伸长率A/%	布氏硬度HBW
1	ZCuSn5Pb5Zn5	S、J	200	90	13	60*
1	ZCuSn5Pb5Zn5	Li	250	100	13	65*
2	ZCuSn10P1	S	200	130	3	80*
		J	310	170	2	90*
		Li	330	170	4	90*
3	ZCuPb10Sn10	S	180	80	7	65
		J	220	140	5	70
		Li	220	110	6	70
4	ZCuPb9Sn5	S	160	60	7	55
4	ZCuPb9Sn5	J、Li	200	80	5	60
5	ZCuPb15Sn8	S	170	80	5	60*
		J	200	100	6	65*
		Li	220	100	8	65*

GB/T 1174—2022

表 8 铸造铜基轴承合金力学性能 ( 续 )

序号	合金牌号	铸造方法	力学性能(≥)
序号	合金牌号	铸造方法	抗拉强度Rm/MPa	屈服强度 R/MPa	伸长率A/%	布氏硬度HBW
6	ZCuPb20Sn5	S	150	60	5	45
6	ZCuPb20Sn5	J	150	70	6	55
7	ZCuSn10Pb5	S	195		10	70
7	ZCuSn10Pb5	J	245		10	70
8	ZCuPb17Sn4Zn4	S	150		5	55
8	ZCuPb17Sn4Zn4	J	175		7	60
9	ZCuPb30	J	—	—	—	25
10	ZCuAll0Fe3	S	490	180	13	100
10	ZCuAll0Fe3	J、Li	540	200	15	110
11	ZCuAl9Fe4Ni4Mn2	S	630	250	16	160
11	ZCuAl9Fe4Ni4Mn2	J、Li	670		16	170
12	ZCuSn10Bi3Ni	J	310		7	95
13	ZCuSn6Bi5Ni	J	295		25	70
注：带“*”号的为参考数值。

表 9 铸造锌基轴承合金力学性能

序号	合金牌号	铸造方法	力学性能(≥)
序号	合金牌号	铸造方法	抗拉强度Rm/MPa	伸长率A/%	布氏硬度HBW
1	ZZnAl9Cu2Mg	S	275	0.7	90
1	ZZnAl9Cu2Mg	J	315	1.5	105
2	ZZnAl11Cu1Mg	S	280	1	90
2	ZZnAl11Cu1Mg	J	310	1	90
3	ZZnAll1Cu5Mg	S	275	0.5	80
3	ZZnAll1Cu5Mg	J	295	1	100
4	ZZnAl27Cu2Mg	S	400	3	110
4	ZZnAl27Cu2Mg	J	420	1	110

GB/T 1174—2022

表10 铸造铝基轴承合金力学性能

序号	合金牌号	铸造方法	热处理状态	力学性能(≥)
序号	合金牌号	铸造方法	热处理状态	抗拉强度 Rm/MPa	屈服强度 R./MPa	伸长率 A/%	布氏硬度 HBW
1	ZAISn6Cu1Ni1	S	T5	110	45	10	35
1	ZAISn6Cu1Ni1	J	T5	130	50	15	40
2	ZAlSn6Cu1.5Ti	J	T5	130	50	30	30
3	ZAISn20Cul	J	T5	110	40	28	30
4	ZAIZn4.5SiCuMg	J	T5	160	80	20	48
5	ZAIZn5SiCuMg	J	T5	180	100	19	50
6	ZAISi12CulMg1Ni1	J	T5	200	190	0.3	90

5.2.2 铸造锡基、铅基轴承合金硬度单铸试样按附录 A 的规定执行。

5.2.3 铸造铜基轴承合金力学性能的单铸试件按 GB/T1176 的规定执行。

5.2.4 铸造锌基轴承合金力学性能的单铸试件按GB/T1175 的规定执行。

5.2.5 铸造铝基轴承合金力学性能的单铸试件按GB/T1173 的规定执行。

6 试验方法

6.1 化学成分

6.1.1 锡基和铅基轴承合金成分分析

6.1.1.1 锡基和铅基轴承合金成分检验按 YS/T
475.1～475.7 的规定执行。在保证分析精度的条件下，允许使用其他检测方法。

6.1.1.2 当分析结果有争议时，应按 YS/T475.1～475.7
进行仲裁。

6.1.2 铜基轴承合金成分分析

6.1.2.1 铜基轴承合金成分分析按GB/T
5121.1～5121.7、GB/T5121.9～5121.13、GB/T 5121.23 的规
定执行。在保证分析精度的条件下，允许使用其他检测方法。

6.1.2.2 当分析结果有争议时，应按GB/T
5121.1～5121.7、GB/T 5121.9～5121.13、GB/T 5121.23 进行仲裁。

6.1.3 锌基轴承合金成分分析

6.1.3.1 锌基轴承合金成分分析按GB/T12689.1、GB/T
12689.3～12689.10 的规定执行。在保证分析

精度的条件下，允许使用其他检测方法。

6.1.3.2 当分析结果有争议时，应按GB/T 12689.1、GB/T
12689.3～12689.10进行仲裁。

6.1.4 铝基轴承合金成分分析

6.1.4.1 铝基轴承合金成分分析按 GB/T
20975.3～20975.5 、GB/T 20975.7 、GB/T 20975.8、 GB/T 20975.10、GB/T
20975.12、GB/T 20975.14、GB/T 20975.16 的规定执行。在保证分析精度的条
件下，允许使用其他检测方法。

GB/T 1174—2022

6.1.4.2 当分析结果有争议时，应按 GB/T
20975.3～20975.5、GB/T 20975.7、GB/T 20975.8、

GB/T 20975.10、GB/T 20975.12、GB/T 20975.14、GB/T 20975.16 进行仲裁。

6.2 力学性能

6.2.1 拉伸试验按GB/T 228.1 的规定执行。

6.2.2 硬度试验按GB/T 231.1 的规定执行。

6.2.3 抗压试验按 GB/T 16748 的规定执行。

7 检验规则

7.1 批次

轴承合金一般以每个熔炼炉次为一个批次。在生产稳定(人员、原材料、熔炼工艺、试验方法、检验

等工序的稳定)的情况下，
一个工作班次内熔炼的、不同炉次的同一合金也可作为一个批次。

7.2 取样方法

7.2.1
试样可取自铸件本体或同时浇注的单铸试样。单铸试样的铸型条件应与产品铸件相同，试样的
热处理应与同批的铸件采用同一热处理工艺进行。

7.2.2 力学性能、化学成分检验按批次进行，每批次送检1个试样。

7.2.3 化学成分检验可只分析主要元素，其他元素含量可按需方要求进行抽查。

7.3 判定及复验

7.3.1
化学成分第一次检验不合格，允许再送2个试样，分析结果均符合规定，该批次合金合格，否则
不合格。

7.3.2
力学性能检验时，首次送检1个试样，如检验结果符合标准规定，该批次合金合格；如不符合，允
许再送2个试样，检测相应项目，分析结果均符合规定，该批次合金合格，否则不合格。

7.3.3
试样存在铸造缺陷或由于试验本身故障造成检验结果不合格时，属于无效试验，不计入检验次
数中，更换试样重新送检。

7.3.4
试样硬度不合格时，允许抽取同批铸件重新试验，抽检铸件的数量不少于5个。如果同批铸件
少于5个，则全部检验。抽取铸件重新试验中有1个铸件硬度不合格时，则该批铸件应逐个进行检验。

8 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888 的规定。

style="width:2.36677in;height:2.6466in" />GB/T 1174—2022

附录 A

(规范性)

锡基、铅基轴承合金硬度检测试样

A.1 试样模具

硬度试样模具规格、要求应符合图 A.1 的规定，模具材质为碳钢或铸铁。

单位为毫米

style="width:6.84007in;height:2.99992in" />

图 A.1 硬度试样模具

A.2 试样加工

硬度试样加工要求应符合图 A.2 的规定。

单位为毫米

style="width:5.39999in;height:2.25984in" />

图 A.2 硬度试样加工要求

A.3 硬度检测

硬度检测位置按照图 A.3 的规定执行，硬度测定按 HBW10/250/60 进行。

style="width:6.92676in;height:3.34004in" />

图 A.3 硬度检测位置

GB/T

1174—2022

单位为毫米

延伸阅读

更多内容可以 GB-T 1174-2022 铸造轴承合金. 进一步学习

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T-CTSA 0015—2023 虚拟数字人能力技术要求第 1 部分: 通用技术要求.pdf

声明

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 合金牌号及代号

4.1 合金牌号表示方法

4.2 合金铸造方法代号

4.3 合金热处理状态代号

5 技术要求

5.1 化学成分

5.2 力学性能

6 试验方法

6.1 化学成分

6.1.1 锡基和铅基轴承合金成分分析

6.1.2 铜基轴承合金成分分析

6.1.3 锌基轴承合金成分分析

6.1.4 铝基轴承合金成分分析

6.2 力学性能

7 检验规则

7.1 批次

7.2 取样方法

7.3 判定及复验

8 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

附 录 A

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